Ultra hoë krag grafiet elektrodes: die sleutel tot verhoogde staalproduksie

Die grondstowwe vir die vervaardiging van grafietelektrodes sluit petroleumkoks, naaldkoks en steenkoolteerpik in:

 

Petroleumkoks is 'n brandbare vaste produk wat verkry word deur petroleumresidu en petroleumpek te kook.Die kleur is swart en poreus, die hoofelement is koolstof, en die as-inhoud is baie laag, gewoonlik onder 0,5%.Petroleumkoks is 'n soort koolstof wat maklik gegrafitiseer kan word.Petroleumkoks word wyd gebruik in die chemiese industrie, metallurgie en ander nywerhede.Dit is die belangrikste grondstof vir die vervaardiging van kunsmatige grafietprodukte en koolstofprodukte vir elektrolitiese aluminium.

Volgens die hittebehandelingstemperatuur kan petroleumcoke verdeel word in groen coke en gebrande coke.Eersgenoemde is petroleumkoks wat verkry word deur vertraagde kooksing, wat 'n groot hoeveelheid vlugtige stowwe bevat en 'n lae meganiese sterkte het.Gekalsineerde coke word verkry deur groen coke te kalsineer.Die meeste raffinaderye in China produseer net groen coke, en die meeste van die kalsinasie-operasies word in koolstofaanlegte uitgevoer.

 

Petroleumkoks kan verdeel word in hoë swael coke (meer as 1,5% swaelinhoud), medium swael coke (0,5%-1,5% swaelinhoud) en lae swael coke (minder as 0,5% swaelinhoud).Grafietelektrodes en ander kunsmatige grafietprodukte word oor die algemeen geproduseer met behulp van lae-swael kooks.

 

Naaldkoks is 'n soort koks met duidelike veselagtige tekstuur, lae termiese uitsettingskoëffisiënt en maklike grafitisering.Wanneer die kooksblok gebreek is, kan dit volgens die tekstuur in lang en dun strookdeeltjies (lengte tot breedteverhouding is gewoonlik bo 1,75) verdeel word.Die anisotropiese veselstruktuur kan onder die polariserende mikroskoop waargeneem word, dus word dit naaldkoks genoem.

Die anisotropie van die fisiese en meganiese eienskappe van naaldkoks is baie duidelik.Die rigting parallel met die lang-as van die deeltjies het goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë, en die koëffisiënt van termiese uitsetting is laag.Tydens ekstrudering word die lang asse van die meeste deeltjies in die rigting van ekstrusie gerangskik.Daarom is naaldkoks die belangrikste grondstof vir die vervaardiging van hoëkrag- of ultrahoëkrag-grafietelektrodes.Die vervaardigde grafietelektrodes het 'n lae weerstand, 'n klein termiese uitsettingskoëffisiënt en goeie termiese skokweerstand.

 

Naaldkoks word verdeel in olie-gebaseerde naaldkoks vervaardig uit petroleumresidu en steenkool-gebaseerde naaldkoks vervaardig uit verfynde steenkoolteerpek.

Steenkoolteerpik is een van die hoofprodukte van diep steenkoolteerverwerking.Dit is 'n mengsel van 'n verskeidenheid koolwaterstowwe, swart hoë viskositeit semi-vaste stof of vaste stof by kamertemperatuur, sonder vaste smeltpunt, versag na hitte, en dan smelt, met 'n digtheid van 1.25-1.35g/cm3.Volgens sy versagting punt is verdeel in lae temperatuur, matige en hoë temperatuur asfalt drie.Die opbrengs van mediumtemperatuur-asfalt is 54-56% dié van steenkoolteer.Die samestelling van steenkoolbitumen is baie kompleks, wat verband hou met die eienskappe van steenkoolteer en die inhoud van heteroatome, en word ook beïnvloed deur die kookstegnologiestelsel en die verwerkingstoestande van steenkoolteer.Daar is baie indekse om die eienskappe van steenkoolasfalt te kenmerk, soos asfaltversagpunt, tolueen onoplosbare stof (TI), kinolien onoplosbare stof (QI), kookswaarde en reologiese eienskappe van steenkool asfalt.

 

Steenkoolpek word as bindmiddel en bevrugtingsmiddel in die koolstofbedryf gebruik.Die eienskappe daarvan het groot invloed op die produksieproses en kwaliteit van koolstofprodukte.Bindmiddel asfalt gebruik oor die algemeen matige versagting punt, hoë kooks waarde, hoë beta hars medium temperatuur of medium temperatuur gemodifiseerde asfalt, bevrugting middel om laer versagpunt te gebruik, lae QI, reologie kan goeie medium temperatuur asfalt wees.

grafietelektrode (3)

 

  • Grafiet elektrode toepassing

 

Grafietelektrode het 'n wye reeks gebruike, hoofsaaklik gebruik in elektriese oond staalvervaardiging, erts termiese oond, weerstand oond, ens.

 

1. Grafietelektrode word in boogstaalvervaardigingsoonde gebruik

Hoofgebruikers van elektriese oond staalvervaardiging, elektriese oond staalvervaardiging is die gebruik van grafietelektrode in die oondstroom, sterk stroom aan die onderkant van die elektrode deur die gasboogontlading, die gebruik van booggegenereerde hitte vir smelting, volgens die grootte van die elektriese oondkapasiteit, met verskillende diameters van grafietelektrodes, ten einde deurlopend gebruik te maak van elektrodes, elektrodes deur elektrodedraadverbindingsverbinding, Die grafietelektrode wat in staalvervaardiging gebruik word, maak ongeveer 70-80% van die totale hoeveelheid grafietelektrode uit.

 

2. Gebruiker minerale hitte elektriese oond

Minerale oond word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van ferrolegering, suiwer silikon, geel fosfor, mat en kalsiumkarbied.Die kenmerke daarvan is dat die onderste deel van die geleidende elektrode in die lading begrawe is, so benewens die hitte wat deur die boog tussen die plaat en die lading opgewek word, genereer die stroom deur die lading deur die weerstand van die lading ook hitte, elke ton silikon moet ongeveer 150 kg/ grafietelektrode verbruik, elke ton geel fosfor moet ongeveer 40 kg grafietelektrode verbruik.

 

3, vir weerstand oond

Produksie van grafiet produkte met grafitization oond, smelt glas oond en die produksie van silikonkarbied oond is weerstand oonde, oond geïnstalleer vervelige verwarming weerstand, is ook die voorwerp van verwarming.Oor die algemeen word die geleidende grafietelektrode in die oondkopwand aan die einde van die vuurherd geplaas, sodat die geleidende elektrode nie voortdurend verbruik word nie.

Daarbenewens word 'n groot aantal grafiet elektrode spasies ook gebruik vir verwerking in 'n verskeidenheid van smeltkroes, grafiet boot, warm gietvorm en vakuum elektriese oond verwarming liggaam en ander spesiale-vormige produkte.Byvoorbeeld, in die kwartsglas-industrie word 10t grafietelektrode-blanko benodig vir elke 1t kapasitorbuisproduksie, en 100kg elektrodeblanko word verbruik vir elke 1t kwartssteenproduksie.

#koolstofverhoger #grafietelektrode #koolstofverslawend # gegrafiteerde petroleumkoks #naaldkoks #petroleumkoks

 

Onlangse plasings

ongedefinieerd