Vergassers word verdeel in: petroleumkoksvergassers, gegrafitiseerde vergassers, natuurlike grafietvergassers, metallurgiese koksvergassers, gebrande steenkoolvergassers, natuurlike grafietvergassers en saamgestelde materiaalvergassers.

Die belangrikste verskille tussen grafiethervergassers en steenkoolhervergassers is:

1. Die grondstowwe verskil.Grafiethervergasser word verwerk deur natuurlike grafiet te sift, terwyl steenkoolhervergasser uit antrasiet gekalsineer word;

Tweedens is die eienskappe anders.Grafiethervergasser het die voordele van lae swael en stikstof, hoë temperatuurweerstand, goeie elektriese geleidingsvermoë, ens., wat nie beskikbaar is in steenkool-gebaseerde hervergassers nie;

Drie, die absorpsietempo is anders.Die absorpsietempo van grafiethervergasser kan meer as 90% bereik, dus selfs al is die koolstofinhoud van grafiethervergasser nie hoog nie, kan dit aan die gebruiksvereistes voldoen;

Vierdens is die koste anders.Alhoewel die prys van grafiethervergasser relatief hoog is, is die omvattende gebruikskoste baie laer.

Die verkoeling van die vergasser word uitgevoer deur die oplossing en diffusie van koolstof in die gesmelte yster.Studies het getoon dat wanneer die koolstofinhoud van die yster-koolstof-legering 2.1% is, grafiet-hervergassers en nie-grafiet-herverbranders ewe goed presteer as gevolg van fisiese benatting;maar wanneer die koolstofinhoud van gesmelte yster groter as 2,1% is., Die grafiet in die grafiethervergasser kan direk in die gesmelte yster opgelos word, en hierdie verskynsel kan direkte ontbinding genoem word.Die direkte oplosverskynsel van nie-grafiet-hervergasser bestaan ​​skaars, maar die koolstof diffundeer geleidelik en los in die gesmelte yster op soos die tyd verbygaan.Daarom is die karbonasietempo van grafiethervergasser aansienlik hoër as dié van nie-grafiethervergasser.

Vrae om aandag aan te gee wanneer u 'n karburant kies:

1. Probeer om hoë-temperatuur grafitisering-behandelde hervergassers te gebruik (hoe hoër die behandelingstemperatuur, hoe beter is die grafitiseringseffek), soos grafietelektrodes of gegrafitiseerde oliekoks.Omdat 'n goeie hervergasser 'n hoë absorpsietempo en 'n vinnige oplostempo het, is dit voordelig om energieverbruik te verminder, en kan dit die kernvormingskern van gesmelte yster effektief verhoog en die metallurgiese kwaliteit verbeter;

2. Kies vergassers met lae onsuiwerheidselemente soos swael en stikstof.Die stikstofinhoud van die hervergasser met 'n hoë swaelinhoud is ook hoog.Wanneer die stikstofinhoud van grys yster gesmelte yster hoër is as die ewewigskonsentrasie, is dit maklik om kraakagtige stikstofporieë te produseer, en die rekbare yster gesmelte yster is geneig tot krimpdefekte in dikwandige dele, en die inhoud van onsuiwerhede is hoog.Verhoog die neiging om slak in te sluit;

3. Volgens verskillende oondgroottes kan die keuse van die toepaslike deeltjiegrootte van die hervergasser die absorpsiespoed en tempo van die vergasser effektief deur die gesmelte yster verbeter.